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一.傳統設備之控制:,恒溫恒濕試驗箱,高低溫試驗箱由于要兼顧高溫試驗,中溫試驗,低溫試驗,特別是在做低于常溫試驗時,為達到溫度穩定的目的,都是采用壓縮機不停機的控制方式,所謂PID控制加熱的方式,其原理是:保持壓縮機不停機,使制冷量保持一定,當設實測溫度低于設定溫度時,輸出加功率,以達到平衡的目的,其優點是溫度控制穩定,但其最大的缺點是加熱制冷內部抵消,則消耗制冷電能的同時,也消耗加熱功能,所謂的內耗(此控制方式統治了本行業數年,包括目前進口品牌設備也是用此方法.
二.本公司根據多年試驗設備制造經驗,發現試驗設備其實是能耗大戶,其功率小則數KW,大則數十KW,其節能管理顯得尤其重要.本公司主要采用如下技術措施對低溫運行進行能源管理,以達到節省電力之目的:
1.根據不同的運行溫度,自動改變PID控制方向,高溫運行時(壓縮機停機)為正向控制,實測溫度低于設定值時,輸出加熱功能；低溫控制時自動轉為反向控制，當   實測溫度高于設定溫度時輸出制冷功能。
2.為保持溫度控制的穩定和防止壓縮機頻繁起停,繼繼保持壓縮機不停機,只是控制其制冷功能
3.制冷功能的控制方式為控制其制冷劑的流量,從而改變壓縮機的實際負荷
4.節省電力的環節,包括減少加熱部份,可省電,減少壓縮機我荷 可節電,兩相加,可節省電力約5%--50%
三.節能效果之評價:
1.理論計算所得,對不同溫度點的節能效果是不一樣的,一般地,從常往下,溫度越低節能效果越低
2.通常節能效果在:5--50%之間
3.以一臺225L高低溫試驗箱為例,其平均功率為5KW,每年可省電2160度---21900度(假設全年運行),平均每年可省電12030度